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Túnel de pesaje con sistema de identificación RFID

Máquina para doble control de calidad de la producción

Túnel de pesaje con sistema de identificación RFID

La necesidad

La empresa Autentico srl necesita construir un túnel móvil automatizado RFID/NFC con balanza y software de gestión, para una planta embotelladore del sector vitivinícola.

Se trata de una balanza con cinta transportadora motorizada que integra un sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) en banda HF, UHF o híbrida.

El equipo está diseñado para pesar cajas que contienen productos individuales con una etiqueta (o tag) RFID/NFC, de modo que, durante el control, el sistema rechaza automáticamente las cajas en las que faltan uno o varios productos, o en las que hay algo distinto al producto acabado.

El túnel móvil RFID es un equipo extremadamente versátil. Puede desplazarse dependiendo de las necesidades de producción y adaptarse a cualquier tipo de producto y embalaje.

Autentico srl es una empresa italiana que desarrolla soluciones de hardware y software contra la falsificación y para la logística.

El equipo debe cumplir ciertos requisitos de espacio (dimensiones máximas 60 cm) y ser resistente al agua y al polvo, para que pueda integrarse adecuadamente en la planta de embotellado.

Nuestra solución

Por el túnel móvil RFID utilizamos:

  • 1 plataforma monocélula ACN 150 kg con plato de carga de acero inoxidable
  • 1 célula de carga off-center APL 200 kg, integrada en la plataforma
  • 1 indicador de peso WDESK-L

La plataforma de pesaje ACN 150 kg mide 600 x 600 mm, por lo que cumple los requisitos de espacio para su integración en la planta.

La célula de carga APL 200 kg es de aleación de aluminio y tiene grado de protección IP 65, mientras que el indicador de peso WDESK-L tiene grado de protección IP 67, por lo que ambos son resistentes al polvo y al agua.

¿Cómo funciona?

Cada producto individual está equipado con una etiqueta especial (transpondedor) que detecta el dispositivo RFID.

La etiqueta especial no se puede clonar ni falsificar y protege el producto contra falsificaciones, además de permitir controlar su distribución global.

El dispositivo de detección estáintegrado en la estructura en la que también se aloja la plataforma de pesaje, conectada al indicador de peso WDESK-L, que a su vez está conectado al PLC mediante bus de campo.

Las cajas se deslizan por la cinta transportadora, donde se activa el doble sistema de control y cruce de datos: el dispositivo RFID escanea la etiqueta de cada uno de los artículos de la caja, mientras que la plataforma de pesaje detecta el peso de la caja y el indicador de peso lo envía al PLC.
A continuación, el PLC cruza los datos con el software de gestión, comparando los productos identificados por el sistema RFID y el peso detectado por la plataforma de pesaje, que debe coincidir con el peso supuesto de la caja llena.

Si una caja no es conforme, se desecha.

El valor añadido

  • La plataforma de pesaje ACN 150 kg permite pesar con precisión incluso en aplicaciones dinámicas, indicando un valor de peso exacto que permite detectar rápidamente los productos no conformes.

  • El indicador de peso WDESK-L, gracias a su velocidad de transmisión, es apto para producciones de hasta 9.000 botellas por hora.

  • La pantalla LCD retroiluminada de 20 mm del indicador garantiza una excelente visibilidad incluso a distancia, lo que permite al operario controlar en todo momento los valores medidos y los posibles errores.

  • La combinación de la plataforma de pesaje ACN 150 kg y el indicador de peso WDEK-L es al mismo tiempo barata y eficaz, reduciendo considerablemente la posibilidad de errores en el sistema: la solución ideal para cintas y transportadores de rodillos pequeños.

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