L'esigenza
L'azienda Autentico srl deve costruire un tunnel RFID/NFC mobile automatizzato con pesatrice e software di gestione, per un impianto di imbottigliamento nel settore vinicolo.
Si tratta di una bilancia con nastro motorizzato che integra un sistema d'identificazione a radiofrequenze (RFID) in banda HF, UHF o ibrida.
La macchina è pensata per pesare scatole in cui sono presenti prodotti singoli dotati di etichetta (o tag) RFID/NFC, così che durante il controllo il sistema scarti automaticamente le scatole al cui interno manchino uno o più prodotti, oppure sia presente qualcosa di diverso dal prodotto finito.
Il tunnel mobile RFID è un macchinario estremamente versatile. Può essere infatti movimentato in funzione delle necessità produttive e si adatta a qualsiasi tipologia di prodotto e packaging.
La macchina deve rispettare determinati requisiti di spazio (ingombro massimo 60 cm) e deve essere resistente all'acqua e alla polvere, in modo da essere comodamente integrata nell'impianto di imbottigliamento.
La nostra soluzione
Per la macchina tunnel mobile RFID abbiamo utilizzato:
La piattaforma di pesatura ACN 150 kg misura 600 x 600 mm, così da rispettare i requisiti di spazio richiesti per l'integrazione nell'impianto.
La cella di carico APL 200 kg è in lega di alluminio e ha grado di protezione IP 65, mentre l'indicatore di peso WDESK-L ha grado di protezione IP 67, così da essere entrambi resistenti alla polvere e all'acqua.
Come funziona?
Ogni singolo prodotto è dotato di un'etichetta speciale (transponder) rilevabile dal dispositivo RFID.
L'etichetta speciale non è clonabile né falsificabile e protegge il prodotto dalla contraffazione, inoltre permette di controllarne la distribuzione globale.
Il dispositivo di rilevazione è integrato nella struttura sulla quale è alloggiata anche la piattaforma di pesatura connessa all'indicatore di peso WDESK-L, a sua volta collegato al PLC tramite bus di campo.
Le scatole scorrono sul nastro trasportatore, dove si attiva il doppio sistema di controllo e incrocio dei dati: il dispositivo RFID scansiona il tag dei singoli elementi presenti nella scatola, intanto la piattaforma di pesatura rileva il peso della scatola e l'indicatore di peso lo invia al PLC.
Il PLC incrocia poi i dati con il software di gestione, confrontando i prodotti identificati dal sistema RFID e il peso rilevato dalla piattaforma di pesatura, che deve corrispondere al peso presunto della scatola piena.
Se una scatola risulta non conforme, viene scartata.
Il valore aggiunto