A necessidade
Construir, em colaboração com a STAD, um sistema de pesagem e dosagem integrado em uma máquina dedicada à produção de misturas de ciclo contínuo no setor cerâmico.
Especificamente, o sistema é usado para monitorar a alimentação contínua de argila e regular a dosagem dos aditivos necessários para a produção de cerâmica, em proporção constante em relação ao fluxo variável de argila
Nossa solução
Para o sistema de pesagem e dosagem, usamos:
Como funciona?
A ponte de pesagem PPS, abaixo da qual as 2 células de carga AZS são colocadas, detecta o fluxo instantâneo de argila carregada na correia.
Conectado à ponte de pesagem há um transmissor de fluxo COBRA 365 que calcula o fluxo intantâneo de argila e desempenha o papel de controlador "master", que transmite os dados para o próximo controlador "slave".
Ao fluir sobre o PPS, a argila passa sob a correia de pesagem NPS, que atua como un dosador percentual slave e libera o primeiro aditivo: o dióxido de manganês (MnO2).
A correia de pesagem NPS está conectada a um controlador de fluxo COBRA 365 que atua como primeiro receptor ou controlador "slave 1".
O COBRA 365 "master" transmite o fluxo instantâneo de argila para o COBRA 365 "slave 1" que, em função dos dados recebidos, regula o fluxo do aditivo a ser liberado.
Debaixo da correia NPS também estão instaladas 2 células de carga AZL, que controlam o fluxo do aditivo liberado.
É crucial que a proporção entre argila e MnO2 permaneça constante.
A argila continua a fluir e passa pelo dosador de perda de peso DPC, que regula a dosagem do segundo aditivo: o dióxido de ferro (FeO2).
Ao dosador estão combinados com o regulador de fluxo TAIPAN 365 e 1 célula de carga PEC.
O TAIPAN 365 atua como segundo receptor ou "slave 2", enquanto a célula de carga PEC, posicionada abaixo do dosador DPC, controla a diminuição do peso durante a descarga do produto.
O COBRA 365 "master" transmite os dados de fluxo instantâneo de argila também para o controlador TAIPAN 365 "slave 2", que pode assim regular a dosagem do aditivo em função dos dados recebidos.
Também neste caso a proporção desses dois ingredientes deve permanecer constante.
O valor agregado